Вальцовка и гибка листа и других видов металлопроката

Вальцовка представляет собой достаточно востребованную операцию наряду с гибкой металла. Она применяется для профилей и листовой стали большой толщины. Данный способ подразумевает использование цилиндрической или дуговой заготовки с одинаковым радиусом по всей длине окружности сечения.

Отличие вальцовки от гибки заключается в том, что деформация происходит равномерно по всей поверхности, исключающей таким образом возникновение напряжения внутри металла. При этом, такой обработки зависит от типа станка, а также толщины обрабатываемого материала.

Типы станков

Для реализации процесса вальцовки существует три вида оборудования:

• Ручные станки имеют простую форму и конструкцию, могут быть даже изготовлены в бытовых условиях. Не требуют каких-либо специальных навыков для обслуживания и эксплуатации, однако в работе с ними придется прилагать большое физическое усилие. В зависимости от размера встречаются ограничения по толщинам обрабатываемых заготовок, для профилированных материалов нагрузка многократно возрастает при толщине более 2 мм.
• Электрифицированные системы являются более производительными. При наличие мотора они не требуют затрат сил в работе. Такие станки позволяют расширять возможности по толщине материалов обработки.
• Гидравлика относится к категории дорогостоящих станков, целесообразно использовать их в производственных рамках, чтобы сохранить цену вальцовки на приемлемом уровне. Техника довольно крупная, имеет тяжелые станины, но работает с любыми материалами.

Для каждого станка существует несколько вариантов исполнения по способу подачи обрабатываемой заготовки. Когда загрузка ведется в поперечной плоскости, то имеет место принцип для выпуска небольших труб. Длинные конструктивные элементы выпускаются путем загрузки вдоль машины. Есть также винтовая подача.

Важно учитывать, что качественно обработать можно только хорошо подготовленную поверхность без видимых повреждений, деформированных участков, наплывов, следов сварки и высокотемпературной обработки. За счет этого получится равномерную дугу и не испортятся рабочие элементы станка.

Преимущества вальцовки металла

К основным плюсам данной технологии относят:

• Сохранение функциональных характеристик и качества листа;
• Конечное изделие не имеет пор, трещин и сварных швов, где чаще всего образуется коррозия;
• Отсутствие необходимости проведения дополнительных сварочных работ;
• Простоту и экономическую выгоду;
• Производство полностью управляемое и регламентируемое;
• Возможность осуществлять гибку тонколистного металла;
• Простоту процесса, что сводит к минимуму вероятность возникновения производственного брака.

Последовательность вальцевания

На каком бы оборудовании не выполнялся процесс, он должен осуществляться в соответствии с технологической последовательностью:

• Обрабатываемый лист металла укладывается на два нижних валка;
• Верхний вальц, который оснащен нажимным узлом, прижимает листовую заготовку к рабочим органам;
• Вальцевание выполняется за счет вращения рукоятки станка.

При обработке лист сгибается постепенно по заданному оператором станка радиусу, в результате чего металл получает коническую форму. Вальцовочные станки обладают различными техническими характеристиками, накладывающими определенные ограничения на диаметр изделий, а также на толщину обрабатываемых листов металла.